cotou

就我知道的部分哈啦一下 :


電鍍鈦說簡單點就是給鈦的表面加了一層膜，這層膜的厚度決定它的顏色，而不同電壓可以達到不同的膜的厚度。控制電壓和時間從而控制膜厚，你就能操控顏色了。
火焰處理同樣是給鈦加一層膜，彩虹表裡的電壓改成溫度一樣適用於火焰處理。
電鍍和火焰不同的地方在於這層膜的成份。
電鍍上去的膜是氧化鈦，火焰上去的膜裡除了氧化鈦還有氮化鈦(因為空氣裡有氧也有氮)。
氧化鈦的硬度大約55，比較耐磨，氮化鈦(TiN)硬度81，非常耐磨。
如果火焰時不用加氧的焰，燃氣裡不完全燃燒的碳還可能與鈦形成氮碳化鈦(TiCN)，硬度90，超耐磨(鍍在鑽頭上用來增加耐磨度的東西)。
另外一點，氧化鋁也是超硬超耐磨的東東，電鍍時6Al4V鈦合金裡的鋁怎麼也變不成氧化鋁，但是火焰時就有可能形成剛玉結構。更是增加了表面硬度和耐磨度。
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通當 鈦的氮化物是可以作到"類鑽"的硬度，如單純使用電鍍，則我不確定，之前處理是以 PVD 或 CVD 為主。
通常硬度多少，除了看材料外，製作方式也很重要，在PVD製作的前提，TI的氧化物可以超過他所說的 55 HRC蠻多的

控製顏色，又是另一門學問了，他只講了一部分: 在很薄的厚度時，是由厚度來控製(nm)(10^-9 公尺)；若厚度到一定程度，則厚度不太影響顏色(10^-5~~10^-6公尺)。在薄的時候影嚮顏色的，除了厚度外，材質的折射率，吸收，也都是影響的主因。

供前輩參考